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加工中的一些问题及解决方案-汽车线束

【发布日期:2020-09-30 点阅次数:64次 来源:美科达】

整车线束的制作工艺一般为:脱线(开料裁线)→压接(支系压接、威尼斯压接)→拼装(自带、盘绕、标识)→通断检测。


轿车威尼斯(唯一)官方网站登录平台中的一些难题及解决方法

裁线工艺流程

裁线欠佳的結果:

1、去皮尺寸欠佳:造成下道工艺过程(压接)不可以一切正常实际操作,也就造成制成品的不合格。

2、输电线尺寸欠佳:输电线尺寸过短,造成制成品线不合格。

3、线芯损害、空气氧化:压接欠佳、虚接。


欠佳品解决步骤:(尺寸欠佳为例子

1.作业员:发现尺寸过短,马上搜索不合格缘故,与检验员沟通交流处理,避免出现大批量欠佳品,并将尺寸短的立即损毁,不可与合格品混在一起转到下道工艺过程;尺寸长的用剥线钳返修由检验员确定是不是合格。

2.检验员:抽样检验发现欠佳品,规定马上搜索缘故并整顿,并将欠佳品审查解决,假如出現大批量欠佳品,应该马上关机整顿,并汇报直属机关领导干部。

压接工艺流程


压接欠佳的結果:

1、拉脱力过小:线芯与威尼斯虚接或掉下来。

2、一般压接欠佳都是会造成成本费的很多消耗,而且返修难度系数大,非常容易损毁。


欠佳品解决步骤:(拉脱力过小

1.作业员:抗拉力过小理应马上终止压接,并联络机修工对压接磨具开展补休,报检验员。

2.检验员:同样压接好的威尼斯(最后一次检测合格到发现欠佳),所有按2%抽样检查检测,检测发现有欠佳品则判断该批所有不合格,搞好标志和防护,并通告维修。

拼装工艺流程

拼装欠佳的結果:

1、威尼斯撤出:假如接插威尼斯沒有按规范去实行,威尼斯撤出不容易被发现可能立即发送给顾客,威尼斯接插不及时的一般会导致虚接,造成烧车。

2、威尼斯移位:①威尼斯插错孔距的整车线束假如在测试台被阻拦,可能造成自带职工和测试工程师的双向返修,比较严重危害到生产率。②假如在检测地区混放或者漏测,威尼斯插错孔距将立即造成轿车路线短路故障。


欠佳品解决步骤:(威尼斯插错孔距)

1.作业员:①发现威尼斯插错应该马上用适度的专用工具将其挑出来,并按加工工艺规范再次插进护线套内。操作流程中尽可能不必损害构件。②将同样全部护线套所有自查。

2.检验员:自查结束后由检验员对该型号规格护线套全检确定,假如再度发现欠佳,实行惩罚规章。

生产流水线盘绕工艺流程

生产流水线欠佳結果:

1、整车线束尺寸欠佳——造成没法装货。

2、支系方位有误——装货时尺寸短。

3、二次散装威尼斯接灯线不正确——维修或烧车。


欠佳品解决步骤:(支系方位有误

1.作业员:在自查或检验员告之支系方位有误的状况下,立刻改善,依照恰当的支系方位盘绕,并将不合格品标志、防护、集中统一返修。

2.检验员:检测工程项目中发现欠佳品,将欠佳品搞好标志、防护,马上通告生产车间负责人,表明欠佳缘故,帮助生产车间整顿。假如出現大批量(30根)产品质量问题,职业检验员有权利停线整治、查清缘故,并汇报直属机关领导。

通断检测工艺流程

规定:

1、将检测不合格的整车线束搞好标志、防护(按型号规格和不合格缘故区别放到返修线架子上);

2、不可将不一样型号规格的整车线束放到同一线架子上;

3、不可将欠佳品挂在合格品的线架子上;

4、检测合格的商品在特定的时间范围装包结束;

5、不可暴力行为实际操作。

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